Linie de producție a berii 500L

Linie de producție a berii 500L

Pe baza capacității de producție, a dimensiunii locului de muncă, a tehnicii de fabricare a berii, a bugetului de costuri al diferiților clienți, realizăm cele mai rezonabile desene de flux tehnologic, desene de rezervor, desene de lucru la locul de muncă, desene de conectare a conductelor, desene de control electric etc., care pot face proiectul clar și ușor pentru fiecare client.

Partea 1

Nume: Sistem de frezare malț
Mașină de moară: 80-150 kg / h, 300-500 kg / h, 500-800 kg / h, 800-1000 kg / h
Flex Auger: țeavă din material PPR, burlană din oțel inoxidabil, motor

Partea 2

Nume: Brewhouse
Echipament de bere: Mash tun, lauter tun, rezervor de ibric, rezervor de hidromasaj.

1. Brewhouse: două vase, trei vase, patru vase fabrică
2. Mediu de încălzire: încălzire cu abur
3. Material de izolare: lână de rocă. Grosime izolatie: 100mm
4. Mash tun; agitator, sacou slab
5. Lauter tun: raker, port de cereale uzate, fund fals,

6. Ceainic de bere: geacă de încălzire cu abur sau încălzire electrică sau încălzire directă la foc
7. Rezervor hidromasaj: admisie hidromasaj

Partea a 3-a

Denumire: rezervor de fermentare

Specificația principală:
1. Oțel inoxidabil 304, cale laterală sau maniera superioară;

2. Izolație poliuretanică, grosime de izolare: 80-100mm;
3. Grosimea peretelui interior: 3mm, grosimea exterioară a carcasei: 2mm;
4. Bilă rotativă de pulverizare CIP;
5. Supapă de relief, supapă de reglare a presiunii mecanice, supapă de probă, valve fluture;
6. Senzor de temperatură PT100, cu regulator de temperatură;
7. Jacheta de răcire a plăcii cu 2 secțiuni (1 pe perete și 1 pe con);
8. Se completează cu robinetele și armăturile asociate;

Partea a 4-a

Nume: Rezervor de bere luminos

Specificația principală:

1. Sanitar din oțel inoxidabil 304, capul cupolei și fundul cupolei;
2. Brățare de suprafață, linie de sudare curea de șlefuire;
3. Izolație poliuretanică, grosime: 80-100mm; Geacă de răcire cu plăci slabe

4. Grosimea corpului interior 3mm, grosimea placării 2mm;
5. Cu bile rotative de pulverizare CIP și braț;
6. senzor de temperatură PT100;
7. Supapă de probă din cilindru;
8. Piatră de carbonatare;
9. Se completează cu robinetele și armăturile asociate.

Partea a 5-a

Nume: Sistem de răcire (Chiller + rezervor de glicol)

1. Oțel inox 304,
2. încălzirea jachetei cu abur sau încălzirea electrică sau încălzirea directă cu gaz,
5. izolație din lână de rocă, iar grosimea izolației este de 80-100mm;
6. Grosimea corpului interior este de 3 mm,
7. Cu tub nivel de sticlă.

Partea 6

Nume: sistem CIP

1. rezervor de sterilizare;

2. Rezervor de băuturi alcoolice;

3. Sterilizați vehiculul;

4. Pompa CIP;

5. Țevi și supape;

6. Caseta de control.

Partea a 7-a

Nume: Sistem de control

Sistem de control: dulap de control PID sau control PLC cu ecran tactil;

În conformitate cu cerințele clientului.

Ambalare și expediere

Folie cu bule de aer, membrană de întindere, raft din oțel, cutie din lemn de fumigare gratuită, pentru a face totul în siguranță în containere. Potrivit pentru ambalaje pe distanțe mari de transport pe mare.

Referinţă

Până în prezent, echipamentele YUXIN au fost exportate în Rusia, SUA, Australia, Coreea, Europa și alte peste 20 de țări. Pentru mai multe informații de contact ale clienților noștri, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail.

FAQ

Î: Sunteți companie comercială sau producător?

R: Suntem fabrică și bine ați venit să ne vizitați în orice moment.

Î: Cât timp este timpul de livrare?

R: În general, rezervoarele individuale au nevoie de 30-40 de zile, pentru întreaga plantă au nevoie de 40-50 de zile.

Î: Aveți certificare CE și UL?

A: Da.

Î: Care sunt condițiile dvs. de plată?

R: 40% depozit și 60% înainte de livrare.